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工业清洗机 表面处理设备 激光自动化设备 机器人自动化 再制造设备

200瓦激光清洗机

设备用途

激光清洗机是新一代表面处理的高科技产品,其易于安装、操控以及实现自动化。操作简单,接通电源,打开设备,即可进行无化学试剂、无介质、无 尘、无水的清洗,可手动调整焦点,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高,能够清除物件表面树脂、油漆、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层以及氧化层,且行业应用广泛,涵盖船舶、汽修、橡胶模具、高端机床、轨道以及环保等。

设备主要参数

产品规格: BYF-WF-P200 运行环境 内容 参数 供电电压 单相220V±10%、50/60Hz交流电 整机功耗 2500W(含冷水机) 安放环境 平整、无振动、无冲击 工作环境温度 0℃~40℃ 工作环境湿度 ≤80% 光学参数 内容 参数 激光平均功率 ≥200 W 功率调节范围(%) 10-100(渐变可调) 重复频率(KHz) 10-50(渐变可调) 清洗效率(m2/h) 12 聚焦光斑直径 0.06mm

激光清洗产品特点:

与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。

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  1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;


  2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;


  3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全。


  4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;


  5、激光清洗效率高,节省时间;

       6、激光清洗系统稳定,几乎无需维修。

激光清洗原理:


激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下:

  a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。

  b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。

  c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

  d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。

  e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。


  等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁,必须根据情况调整激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。


每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物,直到达到基底材料为止。然而,因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值,所以基底不会受到破坏。


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